1、自動(dòng)自潔方式
當壓力變送器檢測到凈氣腔與吸氣腔的負壓達到設定的反吹負壓時(shí)，顯示控制儀第一報警點(diǎn)報警并輸出開(kāi)關(guān)量信號給PLC，PLC接收到開(kāi)關(guān)量信號后按照預先設置的程序依次對每組濾芯進(jìn)行反吹，一組為5個(gè)濾芯。正常情況下，高效過(guò)濾器在反吹的作用下，凈氣腔與吸氣腔的負壓下降，當負壓下降到設定的負壓下限時(shí)，反吹停止。當高效過(guò)濾器在長(cháng)時(shí)間的運行后，反吹對濾芯的壓損下降所起的作用甚微時(shí)，凈氣腔與吸氣腔的負壓會(huì )繼續升高，當其負壓升高到設定的報警負壓時(shí)，顯示控制儀的第二報警點(diǎn)報警并輸出開(kāi)關(guān)量信號給PLC，PLC接收到開(kāi)關(guān)量信號后接通控制柜門(mén)板上的超壓報警燈電源，超壓報警燈亮指示設備管理人員應及時(shí)更換濾芯。
2、定時(shí)自潔方式
切換到此種方式時(shí)，PLC就根據預先設置的定時(shí)反吹程序對每組濾芯依次進(jìn)行反吹，反吹的間隔時(shí)間與反吹遍數可預先設置。
3、手動(dòng)自潔方式
切換到此種工作方式時(shí)，PLC就根據預先設置的定時(shí)反吹程序對每組濾芯依次進(jìn)行反吹，只有將此種模式關(guān)閉，反吹才能停止。高效過(guò)濾器的使用中，與軸流風(fēng)機配套使用的原高效過(guò)濾器為布袋式過(guò)濾器，在實(shí)際應用中存在以下缺點(diǎn)：
①因其結構限制，實(shí)際整體過(guò)濾面積較??；
②過(guò)濾材料較粗，過(guò)濾效率只能達到中效過(guò)濾效果；
③因過(guò)濾效率較低，灰塵極易進(jìn)入壓縮機流道、葉輪與葉片等內部零件，造成壓縮機內部零件腐蝕、磨損與結垢，損壞設備而影響生產(chǎn)；
④濾芯更換不方便；
⑤過(guò)濾器初始壓損大，運行過(guò)程中壓損上升較快。
客服1